三十周年系列活动

更多
创新谋未来 逐梦新时代
发布时间:2022.07.25  来源:  编辑:周健
  
创新谋未来 逐梦新时代

文/ 周健




我出生在桂中蔗乡来宾迁江镇,从小就爱吃甘蔗、爱吃糖,在迁江中学就读期间,我家河对岸的迁江糖厂建成投产,我的父辈常给我讲述一根根甘蔗如何变成白花花的糖的故事,使我对糖厂充满了无比的憧憬和神往。因家里孩子多,为减轻父母的经济负担,我选择读技校,于1984年进入广西柳州地区技工学校学习制糖专业。在校期间,我努力学习,就为了与魂牵梦绕的白砂糖早日见面打好基础。1986年8月,我毕业后如愿进入迁江糖厂,被分配到质检科仪表组工作,当一名普通的仪表工。这与我当初的愿望和我学习的专业相去甚远,一度我都有些气馁了。负责带我的罗克水师傅看出了我的心思,他语重心长地跟我说:“小陈呀,是金子在哪都会发光,何况仪表这个领域是糖厂自动化的驱动总部,将来大有可为……”听了师傅的话,我想既来之则安之,只要是能做与白砂糖有关的工作,我也应该感到开心。


在仪表组工作期间,我走遍了各个车间和岗位,目睹了老一辈制糖人在自动化水平极低的情况下,很多岗位的工作靠人工完成,工作强度大,环境差,工作全凭感觉、凭经验,这对糖厂均衡生产和产品质量的提升极为不利。特别是制炼车间压滤工段,工作相对苦、脏、累,榨季运行时要招聘大量季节工、外包工,这些工人都是周边的村民,在榨季后期的3至4月常会有很多人辞职回家种甘蔗、种稻谷,需要临时抽调各部门的员工顶岗救急。一次,抽到我的同事小唐去顶岗,才短短一周,他就发生了被热水烫伤脚的工伤事故。那次工伤事故给我的触动很大。师傅说如果提高仪表自动化水平,由“机器人”去完成这项工作,以后就不会发生像小唐这样的事故了。我暗下决心,一定要改变现状。


我从零学起,以“学习工作化,工作学习化”严格要求自己,虚心向师傅学习,想方设法把师傅的箱底常识刨到手,每天提前上班,利用工作间隙和零碎时间学习自动化常识。下班后,我没有像其他同事那样聚在一起喝酒、打牌,而是一头扎进厂里的图书室,如饥似渴地恶补仪表方面的基础常识。在此期间,我遇到我人生中最重要的一位师傅,他叫韦世廉,他在仪表自动化技术这个领域造诣很高,经验特别丰富,对大家青工要求也非常严格。我还很清晰记得有这么一件对我影响深刻的事,有一次我修好了一台数字显示仪,拿到现场安装使用时,发现显示器又出现无显示故障,拆回检查,反复多次,都找不到原因所在,我是既着急又难过,小小一个显示器,我都没有办法修好,是不是自己真的不行,师父韦世廉放下手头的工作,帮我检查,最后发现是我维修的仪表焊接原件有虚焊的情况,补焊好后,故障切底排除。我因为工作粗心马虎,挨师父狠狠地批评了,但我心服口服,这也成了我这辈子铭记于心的警示,做任何工作都来不得半点马虎和粗心大意!


通过师傅的言传身教和自己不懈地努力,我的理论常识和业务技能得到了快速提高,不但按期转正,在进厂一年后,还被企业任命为质检科仪表组班长,这对我来说是一个极大的鼓舞。


虽然取得了一定的成绩,但我没有满足于现状,我深知我的基础极为薄弱,光是凭经验,如果没有理论的支撑,是走不远的,我不愿意跟我的大多数工友那样,只会按照老师傅的意图去实行工作任务,他们不知道为什么这样做,怎样做又会做得更加好。1992年,经过一年时间的准备,我参加全国成人高考,成功考入桂林电子工业学院大专部,专业是应用电子,在校学习期间,我刻苦学习,于1995年毕业,我的理论常识得到了进一步提高。1995年至2002年在迁江糖厂先后任仪表技术员、助理工程师、仪表管理员,期间我主要参与设计、组织安装施工、自动化设备调试的“乏汽蒸馏酒精自控项目”获得柳州地区技术进步二等奖。这让与同时间进厂的同学羡慕不已,但只有我自己才明白:成绩来之不易,机会只会垂青时刻准备着的人。


迁江糖厂自建成投产至2011/12年制糖期,共有38年的碳酸法生产工艺历史。在碳法工艺时期,制炼车间压滤工段生产事故比较频繁,很多岗位的自动化水平极低,工作很辛苦,工作环境差,职工都不愿意到这个工段工作,生产指标不理想。尤其是滤泥转光度居高不下,损失糖分严重,还存在较高的安全风险,这也是整个碳法制糖行业的通病。这个硬骨头是自己啃,还是花大价钱请专业的外协厂家来帮助完成?2002年,企业领导在多次评估,综合各种因素后,把这个重担交给了大家仪表组。时任计量组长的我,深感责任重大,也感受到前所未有的压力,但压力也同时是前进的驱动力,我带领我的攻关团队查资料、下车间了解压滤岗位的生产情况,听取职工的真实诉求,为技改做好准备。我经常到生产现场蹲点观察工人的劳动,甚至亲自上场体验,找出突破点,多次带队外出到别的糖厂学习、取经。经过反复试验、改进、上马,花了两年时间,终于成功开发出一碳板框压滤机自动控制系统。该系统的成功研发,大大提高了生产效率,改善了劳动强度,降低了事故风险,将迁江糖厂技改前的滤泥转光度从5.4%降到技改后的1.83%,实现单榨季产生效益值达到500多万元。该项目也获得广东省轻工协会科技成果奖。


将平凡的工作做到极致,这是我的老师给大家的毕业赠言,我也把这句话作为我的座右铭,制炼车间生产效果是糖厂提质降本增效的关键所在,我也特别关注,2015年我走马上任生产技术科科长职位,我着重对制炼车间的各类生产设备深入钻研、开发改进,极力深挖设备潜能,生产设备得到了更高的使用效能,节约了成本,提高了生产效率,为企业节能降耗作出了贡献。如针对生产过程中蒸发和煮糖工作中存在的糖分转化损失问题,我借鉴国内外先进的工艺控制理念,开发了一套蒸发自控系统,缩短了糖汁在蒸发罐内停留时间,提高了蒸发热效率,从而降低了糖分损失。如针对制炼澄清工段控制系统存在的诸多问题,整合开发制炼澄清工段DCS自控系统,把原来由7套控制系统整合为一套控制系统,系统在榨季生产中故障率趋于零,节约设备成本约60万元。还有糖蜜风送自控系统、一碳饱充压滤机水、气洗自控系统等,对提高糖分收回、减轻工人劳动强度作出了一定的贡献。


在专注攻克制炼车间自动化生产难题的同时,我极力在全厂推广自动化生产应用,向企业建言献策,引进先进的自动化生产系统,如压榨车间的均衡榨蔗系统,动力车间的取渣自动系统等。大幅提高生产效益的同时大大降低了员工的劳动强度,改善了工作环境。在对自动化生产设备进行维保的过程中,我对其中一些自控系统进行二次开发,使其更加贴合本企业生产实际,使职工使用起来更加顺手,2009至2011年期间我深入研究了企业的锅炉燃烧自控系统,利用浙大中控的300XP  DCS系统进行二次开发组态,在企业率先实现了蔗渣锅炉的燃烧自控,彻底解决了锅炉爆燃和负压波动大的现象,对提高锅炉的安全、稳定运行、延长锅炉寿命、降低锅炉能耗和降低工人劳动强度都起到了良好的促进作用。


除了为企业服务,我还主动为兄弟厂家解决疑难问题,2007年,我带领企业的多名仪表技术人员参与东糖纸业10万吨浆纸项目的援建工作,顺利完成了东糖纸业投产初期的锅炉自控DCS调试及运行维护工作。得到新萄京81707官方网站领导的肯定。


我努力工作,解决了一些问题,取得了一些成绩,但企业和集团以及上级组织给了我莫大的荣誉,我曾多次获得企业授予“先进生产工编辑”“优秀共产党员”称号,先后获得来宾市首届“来宾工匠”、“来宾市劳动模范”、“全国糖业科技创新工作先进个人”、 来宾市优秀共产党员”称号和“广西五一劳动奖章”。荣誉不光是我一个人的,这是一个团队共同努力的结果,在此,我深深感谢和我共同奋斗的同事们。


我从技校毕业就一直学习在迁糖,工作在迁糖,生活在迁糖,回首过往,我要特别感谢帮助过我成长的罗克水师傅、韦世廉师傅,还有敢于提拔我的企业历届领导,他们都是我人生路上遇到的贵人,我对他们怀有深厚的感情,却常常难表感恩之心,我只能秉承他们“授人以渔”的带徒理念,学习当伯乐,把我的毕生所学传授给企业的下一代年青人,使他们在成长的路上少走弯路。在市总工会和企业工会的大力支撑下,2020年9月1日,工匠劳模陈文胜创新工作室揭牌成立,我的创新工作团队共有35人,年龄跨度25-45岁,来自三大车间和生产技术科仪表组。专业的人做专业的事,并且坚持不懈地把某一领域的工作做到极致,最后利国、利民、利企业、也利己。这是我对工匠精神的理解,要想成为一名“糖匠”,就要从工作细节中要效益,在工作流程中要质量,激发团队创新活力,不断提高自动化控制水平,减少生产能耗和环保压力,降低工人劳动强度,让个人能力在团队中得到发挥,实现从“工”到“匠”的价值升华。这是我对团队成员提出的要求。功夫不负有心人,工作室成立后,大家针对生产上存在的缺陷提出合理化建议50多项,经过企业相关单位评审,有20多项获得奖励,应用在生产上,产生了一定的经济效益。有5名成员由技术工人成长为班组长,成为企业生产的中坚力量。


时下,为害大家三年之久的新冠肺炎疫情还挥之不去,困扰大家糖企的原料蔗种植面积萎缩问题日渐明显。但有梦想才会有希翼,才会有诗和远方,我始终相信,在党的正确领导下,大家终将战胜各种困难,用自己的“变”与“不变”应对各种挑战,以创新谋划未来,逐梦新时代。  


编辑单位系广西来宾东糖迁江有限企业


声明: 本网信息仅供参考,不得私自用于商业用途。本网原创作品未经授权不得转载、摘编或利用其它方式使用;已经本网站授权使用的,应在授权范围内使用,并注明出处。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。非原创作品均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
电话:010-58568984、58568979  传真:010-58568974
E-mail:csa@chinasugar.org.cn
地址:北京市西城区月坛北街26号恒华国际商务中心C座1801-1805
协会概况|协会章程|入会申请|数据报送
新萄京81707官方网站 版权所有 京ICP备13050888号-3    技术支撑:云智互联
XML 地图 | Sitemap 地图